2.png)
.jpg)
Wij zijn Grade 80 hijskettingfabrikant---LS tuigage
Grade 80 Lifting Chain (lastketting) is het hoogwaardige kettingproduct dat wordt gebruikt voor het opheffen van kettingtoepassingen. Het maakt gebruik van legeringsmaterialen van superieure kwaliteit. G80 hijsketting wordt strikt geproduceerd volgens de normen ISO3077, EN818, AS2321, waardoor 4 keer de veiligheidscoëfficiënt en 2,5 keer het geteste laadvermogen wordt gegarandeerd. G80-ketting kan worden gepolijst, zwart gecoat, geverfd, geëlektroplateerd processen om zware vochtigheid, zure of alkalische slechte omstandigheden aan te passen. Het is een soort hijsketting (lastketting) met een hoge treksterkte.
1.2. Warmtebehandeling Alle kettingen moeten een warmtebehandeling ondergaan volgens de relevante normen voordat de fabricageverificatiekracht wordt toegepast.
2.2. De lengte en breedte van schakels van andere afmetingen, de spoed van een zeer nauwkeurige ketting en de lengte van meerdere schakels moeten voldoen aan de desbetreffende normen.
3.2. De door het lassen gevormde bolle randen worden van de platte lasketting verwijderd.
3.3 De convexe randen die door lassen aan de buitenkant van de kettingschakel zijn gevormd, moeten worden verwijderd en de convexe randen aan de binnenkant moeten worden behouden voor de asymmetrische gelaste ketting.
4. Na de warmtebehandeling en de procesbehandeling van de fabricageverificatiekracht (MPF) moet de afgewerkte ketting bestand zijn tegen de fabricageverificatiekracht die is gespecificeerd in de relevante normen. De testmachine moet voldoen aan de eisen van aanhangsel A. De ketting moet zonder torsie in de testmachine worden geplaatst. Nadat de verificatiekracht is verwijderd, moet de bevoegde persoon de niet-gekwalificeerde schakel zorgvuldig inspecteren en vervangen. Wanneer de ketting wordt omgeschakeld, moet deze flexibel draaien. Wanneer oppervlaktebehandelingsprocessen zoals beitsen of galvaniseren worden toegepast, kan de ketting broos zijn en moet de fabricageverificatiekracht opnieuw op de afgewerkte ketting worden uitgeoefend. Er moet worden gezorgd voor geschikte apparatuur en verlichting om de ketting te inspecteren nadat de proefkracht is uitgeoefend.
5. Elke schakel die tijdens het fabricageproces met de schakel is verbonden, moet zodanig worden behandeld dat elke schakel in de afgewerkte keten dezelfde staat heeft. Als de kettingschakel wordt aangesloten na toepassing van de fabricageverificatiekracht, wordt het deel van de ketting dat door de toegangsbehandeling wordt beïnvloed, opnieuw aan de fabricageverificatietaak en inspectie onderworpen.
1. Materiaal, warmtebehandeling
1.1. Het materiaal van de ketting moet voldoen aan de eisen van de desbetreffende normen. Om aan deze eisen te voldoen, moet de fabrikant een staal selecteren zodat de afgewerkte ketting kan voldoen aan de mechanische prestatie-eisen van de relevante normen.1.2. Warmtebehandeling Alle kettingen moeten een warmtebehandeling ondergaan volgens de relevante normen voordat de fabricageverificatiekracht wordt toegepast.
2. Afmetingen
2.1 Materiaaldiameter De materiaaldiameter van een deel van de afgewerkte schakel moet gelijk zijn aan de nominale grootte en de tolerantie moet voldoen aan de eisen van de relevante normen. Tijdens de meting wordt de gemiddelde waarde van twee loodrecht op elkaar staande meetresultaten in dezelfde sectie genomen. Vermijd tijdens de meting de las en aan de rechte rand van de kettingschakel om te voorkomen dat de vervorming van het gedeelte wordt veroorzaakt door het contact van de kettingkernmal die de meetresultaten beïnvloedt.2.2. De lengte en breedte van schakels van andere afmetingen, de spoed van een zeer nauwkeurige ketting en de lengte van meerdere schakels moeten voldoen aan de desbetreffende normen.
3. Productie
3.1 De vlakke of asymmetrische lasnaden van het fabricageproces moeten zich in het midden van de kettingschakel bevinden. Aan weerszijden van het middelste deel van de splitsing van de kettingschakel mag de grootte van de door lassen aangetaste materialen de gespecificeerde waarde van de relevante normen niet overschrijden. De lasnaden mogen op geen enkele plaats verkeerd worden uitgelijnd om de omtrek van de schakel concaaf te maken. Trimmen3.2. De door het lassen gevormde bolle randen worden van de platte lasketting verwijderd.
3.3 De convexe randen die door lassen aan de buitenkant van de kettingschakel zijn gevormd, moeten worden verwijderd en de convexe randen aan de binnenkant moeten worden behouden voor de asymmetrische gelaste ketting.
4. Na de warmtebehandeling en de procesbehandeling van de fabricageverificatiekracht (MPF) moet de afgewerkte ketting bestand zijn tegen de fabricageverificatiekracht die is gespecificeerd in de relevante normen. De testmachine moet voldoen aan de eisen van aanhangsel A. De ketting moet zonder torsie in de testmachine worden geplaatst. Nadat de verificatiekracht is verwijderd, moet de bevoegde persoon de niet-gekwalificeerde schakel zorgvuldig inspecteren en vervangen. Wanneer de ketting wordt omgeschakeld, moet deze flexibel draaien. Wanneer oppervlaktebehandelingsprocessen zoals beitsen of galvaniseren worden toegepast, kan de ketting broos zijn en moet de fabricageverificatiekracht opnieuw op de afgewerkte ketting worden uitgeoefend. Er moet worden gezorgd voor geschikte apparatuur en verlichting om de ketting te inspecteren nadat de proefkracht is uitgeoefend.
5. Elke schakel die tijdens het fabricageproces met de schakel is verbonden, moet zodanig worden behandeld dat elke schakel in de afgewerkte keten dezelfde staat heeft. Als de kettingschakel wordt aangesloten na toepassing van de fabricageverificatiekracht, wordt het deel van de ketting dat door de toegangsbehandeling wordt beïnvloed, opnieuw aan de fabricageverificatietaak en inspectie onderworpen.
2.png)